人们对医疗器械的印象可以说主要有病床、输液器、手术刀等医院常见的器具。但直接或间接与人体接触，涉及人身安全和健康的医疗器械非常之多，而且国家对医疗器械的分类非常严格，根据程度分为三个等级。它级别越高，管理越严格。由于制造工艺要求非常高，等离子表面处理正逐渐成为医疗器械中的医疗导管必不可少的重要处理环节。
等离子表面处理技术在医疗器械中的应用，本质上是为了解决医疗器械材料的表面处理问题以及医疗器械与人体的相容性测试。这意味着人体在使用植入式或介入式医疗器械时，不会引起排斥、凝血、毒性、过敏、致癌性、免疫反应等。同时，医疗器械与人体配合，具有预期的功能。本发明包括等离子体表面的清洗、蚀刻、涂敷、聚合、消毒等工艺，处理过程干燥，无新杂质，安全有效。对医疗器械材料表面进行涂层、聚合、改性、改性等，可以改善材料的表面性能及其亲水性、疏水性、透气性、血液溶解性等性能。
含有 PP（聚丙烯）材料的微管的表面能相对较低且具有疏水性。如果不进行等离子表面处理和接枝，包被蛋白的附着力会降低，从而影响产品的性能。医用输液管、引流管、导尿管等原材料有优良的硅胶、乳胶、PVC等。这些材料的表面亲水性较低或添加了增塑剂，并且通常在胶合或蛋白质涂层之前用等离子表面处理。细胞培养皿、ELISA板等医用耗材一般由聚苯乙烯（PS）制成，表面润湿性低。表面经过等离子体处理后，表面可以被活化，有利于羟基、羧基、氨基、环氧基团的接枝，也有利于酶的固定化。
事实上，在医疗器械领域，很多产品都采用了等离子表面处理工艺。这主要包括心脏瓣膜、心血管支架、人工耳蜗连接的表面涂层、隐形眼镜的清洁和功能涂层的预处理以及之前的粘合。反应性等离子体表面处理，如针头和医用无纺布的功能涂层，有望在医疗器械行业有广泛的应用。
等离子表面处理在医疗器械领域的表面清洗、蚀刻、涂层、聚合、消毒等提高了材料的表面改性性能，其亲水性、疏水性、透气性、血液溶解性等可以提高其表面能。并且在医用导管上的应用，还能用于抗菌导管涂层前的处理，提高材料的亲水性和润湿性。
