近年来，为了提高有机材料的表面粘度，如对橡胶表面进行处理，等离子体设备技术向低温化、小型化方向发展，变“热弧”为“冷弧”，发展为射流等离子清洗机。目前，所研究的喷枪温度（瞬间温度）仅为50-80度，已在家电、汽车等行业推广应用。
近年来，为了提高对有机材料的粘附性能，如橡胶表面处理，等离子体炬工艺向低温化、小型化发展，变热弧为冷弧，为这些特殊要求出现了射流等离子清洗机。在工业上，如氩弧焊、空气等离子切割和等离子喷涂等，射流等离子清洗机的处理工艺得到了广泛的应用。这类装置的关键部件通常被称为等离子体炬。
射流等离子清洗机的处理原理是通过冷弧等离子体射流枪的气流可以产生含有大量氧原子的氧基活性物质，这些氧原子可以对材料表面进行处理，附着在材料表面的有机污染物碳可以被分离出来，转化为二氧化碳再去除；同时，可改善接触性能，从而提高连接强度和可靠性。
当我们要对各种材料表面进行清洗、活化、腐蚀、沉积或聚合时，若是使用实验室常用的高精度设备，但在使用时如果操作不当，极有可能造成设备损坏或影响运行结果。而射流等离子清洗机设备则会更加适配于这种情况，这里也有在使用这种设备时需要注意的地方。
射流等离子清洗机对运行时电源的要求是：交流电压为220V或380V。在开启设备前，应打开电源并检查。设备运行后，要发出平稳的运转声，通常绿色指示灯常亮，显示设备运行正常。如果有黄色故障灯亮起，应停止运行进行维修。
使用射流等离子清洗机时，要特别注意红色警示灯。当设备运行出现问题或抖动频率过快时，应始终亮起红灯。此时，立即按下复位键观察设备。若设备仍有异常，立即停止设备运行，再进行故障检查，避免设备损坏。
使用射流等离子清洗机时，应定期清洗维护。清洗时必须先断开电源，然后才能打开腔体和电控箱，并注意使用说明书规定的清洗方法。此外，许多射流等离子清洗机的腔体为外环形电平，不容易造成腔内污染。
