在手机屏幕的使用上，不论品牌知名与否、产品是否高端，均以玻璃为面板，为了提高玻璃面板的强度和硬度，通常都会采用化学钢化的方法。但在化学钢化前是需要预先进行清洗处理的，如果清洗不良，则会影响产品质量，导致粘接效果不足。
传统的清洗方法是先用洗涤剂刷洗，再用酸液碱液与有机溶剂超声波清洗。工序复杂，费时费工，且会造成污染。而现在有射流等离子清洗机的处理工艺，使得这一工序的处理能极大地提高效率，不仅使得处理效果得到明显提升，还能减少污染。
在射流等离子清洗机中产生的低温等离子体，富集离子、电子、激发态原子、分子及自由基均为活性粒子，易于和材料表面发生反应。因而在灭菌、表面改性、薄膜沉积、刻蚀加工、器件清洗等领域得到了广泛应用。
射流等离子清洗机处理工艺是近年来兴起的等离子处理工艺，具有击穿电压较低、离子和亚稳态分子浓度较高、电子温度高、中性分子温度低等优点，产生的等离子体均匀，可控性好，不需要抽真空，能连续进行表面清洗。在清洗时，低温等离子体中化学活性成分浓度愈高，清洗效果愈好。
等离子射流对玻璃表面的清洗，除了机械作用外，其中的化学作用也十分重要。例如低温等离子中激发态的Ar*，使氧分子激发为激发态氧原子Ar*+O2→O+O*+Ar Ar*+O→O*+Ar 高能量电子撞击氧分子使其分解，形成激发态氧原子e +O2→O+O+ e e+O2→O+O*+e 沾污的润滑油与硬脂酸主要成分为碳氢化合物，这些碳氢化合物为活性氧所氧化，生成二氧化碳和水CnHm + pO* - →xCO2 + yH2O 从而将油脂从玻璃表面上除去。
在手机玻璃表面板上最常见的沾污物质是润滑油和硬脂酸，若是污染后玻璃表面会导致对水的接触角增加，影响到离子交换。
传统的清洗工艺复杂且容易产生污染。而射流等离子体发生器的结构简单，不需要抽真空，室温下即可进行清洗，所产生的激发态的氧原子比一般氧原子更具有活性，可将污染的润滑油和硬脂酸中的碳氢化合物进行氧化，生成二氧化碳和水。
射流等离子清洗机同时还具有机械冲击力，起到了刷洗作用，使玻璃表面污染物迅速脱离玻璃表面，达到高效清洗目的。
