随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多，但各种塑料材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。
由于大部分塑料都有特征性的低表面能，因此本质上粘合性低，许多处理方法，如装饰、印刷、喷涂等都不能直接适用，而需要首先进行表面处理。塑料与各种不同材料的粘接性是表面处理需要解决的一个关键问题。一般来说，塑料粘接性能与材料结构及组分有关。
一些塑料是非极性的，不易粘接，包括聚丙烯（PP），聚四氟乙烯（PTFE），聚醚酮 （PEEK） 和聚甲醛（POM）。PP和PE等聚烯烃材料，表面能很低，通常只有30达因。要实现良好的粘接，一般要求表面能不低于36达因。粘接试验表明，PE在等离子清洗机处理后粘接强度可提高数倍；经过同样处理，PP在离子化处理后粘接强度会有明显提高；等离子清洗机的处理为打印、涂漆或粘接提供了有效的表面活化预处理方法。这是提高打印粘合性和粘接强度的一个可靠而有效的方法。
等离子清洗机的处理过程是在一个真空的装置或空间中进行的。空气被抽出，低压气体被导入，然后以电力的形式施加能量。
等离子清洗机活化表面的效果可以在后续的生产加工步骤中清晰地看到，这包括表面接触角的测量，每种未处理表面会形成水珠，而等离子清洗机处理过后表面的水会铺开，即呈现低接触角的特性。
等离子清洗机能够达到的效果其中有一种叫做涂层作用，这是等离子体技术中最令人激动的领域之一，适用于广泛的应用，为提高材料功能和价值提供了巨大的潜力。在等离子体涂层中，被放在等离子体中的物品整个表面被覆上纳米厚度的聚合物。这一涂覆过程仅需几分钟。涂层厚度通常只有几十到几百纳米，无色、无味，对材料外观和触感没有任何影响，并且还是个材料表面分子级结合的永久性涂层。
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